壓球機設備生産線安裝試機五點

壓球機設備生産線安裝試機五點

一、壓球機（完成成型工作）

壓球機開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的�？讓φ�否，如不對正，打開齒輪護罩，松開消沉齒輪上調整盤上的六條螺絲，正反轉動消沉輥使兩輥�？讓φ�后，上緊螺絲為好。工作輥間距應保全在0.5－0.7mm之間，如有太大過小，可松動消沉輥，軸承合和拉絲，對其進行調整，調好后，上緊螺絲和拉絲。結束生產后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動消沉輥齒輪外圈螺絲進行調整。

二、液壓壓球機（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應在0.5－0.7mm之間，太大太小都應調整。如果兩輥�？撞粚φ龖�打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲，正或反轉動調正，調正好後緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正，一切正常後，應將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓汞箱體內。開機試壓，表達壓調之底9MPa高調之12MPa。一切正常後方可開機試機生産。

三、攪拌機（一般爲雙軸攪拌機）

在生産中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調整，可根據産量，調整雙軸上的調拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。

四、輸送機

正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現皮帶不正，可調整前後輥軸承合頂絲。

五、供料機

第一開機調整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再依據成型機的生產量調閘口的大小，使供料量不多很多為至。壓球機對物料成型的要求

1.物料粒度在95-240目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮外表。
3.供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。

上一篇：【濕碾機的日常保養】
下一篇：【煤棒機是使用螺旋擠壓的原理】