完整機的提早詳細工藝流程攻略

     河南建業機械是一家專業機械制造有限公司，關于灰石礦點多，身分波動大，而粘土身分相對穩定但含水率較高的公司來說。因此設置石灰石預均化堆場是需要的，設計中我們采用了長條形預均化堆場，并配置了CD300A型懸臂側式堆料機（堆料能力250t／h）和QQ200B型橋式刮板取料機（取料能力200 t／h）。

　　在預均化堆場中，設置了三個料堆，其中兩個爲石灰石與粘土的混合料堆，每個料堆儲量爲12000t，用取料機取料，正常生産時，每個料堆可供使用6～8d；另外一個爲石灰石料堆，儲量爲3000～4000t，用鏟車取料。

　　堆料機進行堆料操作時，完整後石灰石與完整後粘土同時進入堆料機的進料皮帶。其中大塊石灰石經B1600重型板式給料機喂入PCF1616錘式完整機，經完整後進入堆料機的進料皮帶；堆棚中的粘土經B800中型板式喂料機喂入CJ21000×700沖擊式粘土完整機，經完整後也進入堆料機的進料皮帶。石灰石與粘土的比例保全恒定，粘土微過量配入，入磨前在原料庫下再用石灰石進行校正。輸送兩種物料的板喂機經調速後可實現穩定給料量，在該廠試生産時期，石灰石與粘土的給料量（t／h）比例保全在160∶27。

　　堆料機進行往複平鋪布料，每個料堆可布料400～500層；取料機從料堆端部開始截面取料，每層料都能取到，因此能達到預均化的目的。物料經取料機、皮帶輸送機被輸送至原料配料庫。原料配料庫爲4座8m×25m圓庫，分別儲存混合料、石灰石、鐵粉、幹粘土。幹粘土是在預配料時，一旦粘土摻入量過少時使用，由人工組織收曬，待操作熟練後可以不用，騰出的庫容可作爲備用校正原料庫。庫下采用DTGSK型調速皮帶秤，原料經二次配料後入立磨粉磨。
 
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